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随着工业4.0的到来和智能化的发展趋势,机械行业受到了一定程度的冲击。计算机集成技术在数控折弯机制造中的应用是21世纪机械制造的重要生产模式。同时,随着旧扭轴折弯机的老化和淘汰,如何推荐新的电液同步折弯零件给客户购买,是我们的必修技能之一。以下几点是介绍扭轴数控折弯机和电液同步折弯机区别:
1、数控折弯机结构原理不同。两种型号的设计原理不同,导致弯曲滑块两侧结构不同,保证同步。扭力轴折弯机利用扭力轴连接左右摆杆,形成扭力轴强制同步机构,使两侧油缸上下移动,因此扭力轴同步折弯机是一种机械强制同步方式,滑块的平行度无法自动检查和调整。电液同步折弯机是在滑块和墙板上安装磁(光)光栅尺。数控系统可以通过磁(光)光栅尺随时反馈的信息来分析滑块两侧的同步情况。如有误差,数控系统会通过比例电液伺服阀进行调整,使滑块两侧行程同步。数控系统、液压控制阀组和磁性光栅尺构成电液同步折弯机的反馈闭环控制。
2、数控折弯机精度不同。滑块的平行度决定了工件的角度。扭轴同步折弯机保持滑块机械同步,无实时误差反馈,机器本身无法自动调整。此外,其不平衡承载能力差(扭轴同步折弯机迫使同步机构上下移动两侧油缸,长时间不平衡会导致扭轴变形)。电液同步折弯机通过比例电液阀组控制滑块同步,磁(光)光栅尺给出实时误差反馈。如果有任何错误,系统会通过比例阀进行调整,以保持滑块同步。
3、操作不同。扭轴同步数控折弯机没有控制系统,也没有V轴补偿,所以按图纸加工时,只能靠老工人的经验先放样试弯。如果达不到标准,我们应该继续努力。这个过程不仅产生废料,而且招聘操作人员时选择范围小,工资高。电液同步折弯机由专业数控系统控制,V轴补偿,操作简单,对工人经验要求低。它具有模拟弯曲的功能,不需要放样,只需要对图纸输入步长进行修正,直接弯曲即可。
4、强度不同。扭转同步折弯机由于自身的设计,在偏心载荷下无法弯曲。如果长时间在偏心载荷下弯曲,扭力轴会变形。电液同步数控折弯机没有这样的问题,左右Y1、Y2轴独立运行,可以在不平衡载荷下弯曲。
一台电液同步折弯机的工作效率可与两台或三台扭轴同步折弯机相当。因此,当客户犹豫选择型号时,应以此为切入点,增加电液同步折弯机的附加值,提高其性价比。