数控机床运行问题及故障处理介绍

　　一、数控机床使用操作故障排查原则

　　数控机床在运行和使用中出现故障时，相关技术维护人员应遵循相应的故障排除原则，将过去的故障排除经验与数控机床使用的实际情况相结合，进行故障排除和维修，以提高故障排除工作的质量和效率。

　　进行数控机床操作故障诊断时，应先静态后动态，先机器故障后电气故障，先外部后内部原则进行故障诊断。

　　故障发生后，工作人员要先切断电源，在停电的情况下解决问题。在断电状态下，有些故障无法确定，只能在机床工作时确认。机器故障比较常见，为了提高维修工作的效率，可以先从机器故障开始进行诊断工作，从而有效地提高工作的效率。

　　气故障不太突出，员工要做好电气故障的调查工作，因此调查工作要更加彻底。在数控机床的运行使用过程中，许多设备部件必须处于稳定高能效的运行状态，才能有效地防止数控机床的运行故障。实际数控机床操作使用中，发生设备维护操作不科学、不合理的操作错误时有发生，因此，发生CNC机床设备操作错误时，应先在机床设备外部解决问题，然后在数控机床设备内部解决问题。

　　二、数控机床行中常见问题的解决方法

　　随着现代科学技术的飞速发展，自动检测技术也得到越来越广泛的应用，自动检测技术可以有效地提高数控机床故障诊断的工作质量和效率，相关工作人员可以提前将数控机床的正常工作参数输入到故障诊断的软件程序中。系统通过数据和参数比较及运算进行故障诊断，确定机器故障的具体的位置，提供科学合理的故障诊断方案，有效地解决问题。

　　为了有效地调查和处理数控机床运行过程中出现的故障，相关技术人员和工作人员应遵守相应的问题解决原则，根据过去的问题解决经验，使用交换法、轻敲法、参数检查法等方法解决问题，这有助于确保数控机床的正常高能效运行。