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数控机床是“数字控制机器”的缩写,是一种带有程序控制系统的自动化机床。该控制系统可以对控制代码或其他符号指令规定的程序进行逻辑处理,并将其解释为编码数字,从而通过信息手段输入数控设备。运算处理由数控设备发送各种控制信号,控制机床的行为,并根据图纸所需的形状和尺寸自动加工零件。
数控机床较好地解决了复杂、精密、少量部署、多种零部件加工问题,是灵活、高性能的自动化机器,代表了现代机械控制技术的发展方向,是典型的机械一体化产品。
数控机床的主要特征是什么?下面我们一起来看一下。
数控机床的操作和监控都在数控设备上进行,是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床具有以下特点:
1.对加工对象适应性强,适应模具等产品的单一生产特性,为模具制造提供了合适的加工方法。
2、加工精度高,加工质量稳定;
3、能进行多坐标联动,能处理复杂形状的零件。数控机床
4、加工零件变更时,一般只更改数控程序,可以节省生产准备时间。
5、机器本身精度高,刚度大,可以选择有利的加工量,生产力高(一般是普通机床的3~5倍)。
6、机床自动化程度高,可减少劳动强度;数控机床
7、有利于生产管理的现代化。利用数字信息和标准代码处理、信息传递、计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造和管理集成奠定了基础。
8、对运营商素质要求高,对维修人员的技术要求更高。
9、高可靠性。
加工中心
数控机床加工中心是1958年美国卡尼特雷克首先开发的。在CNC卧式镗铣床上添加自动换刀装置,使工件夹紧一次后,可进行铣削、钻孔、镗、铰链和攻丝等各种工序的集中加工。加工中心是一台高度自动化的多功能数字控制机器,带有杂志和自动换刀机。在加工中心将工件夹一次后,可以对两个或多个表面完成各种工序的加工,具有多种刀具交换或刀具选择功能,大大提高了生产率。加工中心根据加工过程分为镗铣和车削两大类,根据控制轴的数量,可分为3轴、4轴和5轴加工中心。